大型高低溫濕熱試驗箱價格簡介：高低溫交變濕熱試驗箱適用于電工電子、儀器儀表、五金、電鍍、汽配、通信配件等材料或零部件在高低溫濕熱環(huán)境下耐寒、耐熱、耐干、耐濕性能測試。

制作材料：

1.外箱材質(zhì)：A3冷扎鋼板噴粉烤漆或SUS304#不銹鋼砂紋板。

2.內(nèi)箱材質(zhì)：SUS304#不銹鋼鏡面板。

3.保溫材料：硬質(zhì)取聚氨脂發(fā)泡填充高密度硅酸鋁棉，保溫層厚度100mm。

4.測試孔：箱體左側(cè)安裝一個￠50mm（或￠100mm）試品測試穿線孔，

5.配備耐高溫軟硅膠塞，以便密封。

6.箱門：單開門，左開門，箱門設(shè)計安裝一個中空電阻膜加熱防霜觀察窗和一盞飛利浦高效燈，便于觀看工作室內(nèi)試品變化情況。

7.控制器采用7寸彩色液晶觸摸屏溫濕度控制器，此控制器具有控制精度高，使用壽命長，操作簡單等特點。

8.觸摸屏 配備RS-232或RS-485 通迅接口，便于用戶遠(yuǎn)距離控制設(shè)備運轉(zhuǎn)及數(shù)據(jù)

9.傳感器：高精度工業(yè)鉑金熱電阻PT100

10.主要制冷配件：“法國泰康"制冷壓縮機，“日本鷺宮"電磁閥，“丹麥丹弗斯"壓力控制器、干燥過濾器、熱力膨脹閥，“德國ESK"油分離器等制造。

北京普桑達儀器科技有限公司，高低溫交變濕熱試驗箱制造廠家，在北京和江西南昌設(shè)立工廠，現(xiàn)已開發(fā)的產(chǎn)品：高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、溫度沖擊試驗箱、鹽霧試驗箱、步入式恒溫恒濕試驗室、老化試驗房、換氣老化試驗箱、臭氧老化試驗箱、紫外氙燈老化試驗箱、高溫老化試驗箱......等可靠性試驗設(shè)備。

主要性能參數(shù)：

溫濕度傳感器：溫度測量采用PT100鉑電阻，濕度測量采用干濕球測量法

加熱方式：電熱式加熱方式（加熱元件：鎳鉻合金電熱管）

制冷方式：法國泰康全封閉壓縮機組成的風(fēng)冷式制冷系統(tǒng)

加濕方式：電熱式蒸汽發(fā)生加濕方式（不銹鋼電鍍加濕器）

設(shè)備型號：BY-260TH

規(guī)格尺寸簡介：或是按照要求設(shè)計定做尺寸。

80升---內(nèi)箱尺寸：40×50×40cm；外箱尺寸：92×155×87cm

100升--內(nèi)箱尺寸：40×50×50cm；外箱尺寸：92×155×97cm

120升--內(nèi)箱尺寸：40×60×50cm；外箱尺寸：92×165×97cm

150升--內(nèi)箱尺寸：50×60×50cm；外箱尺寸：102×165×97cm

225升--內(nèi)箱尺寸：50×75×60cm；外箱尺寸：102×180×107cm

408升--內(nèi)箱尺寸：60×85×80cm；外箱尺寸：112×190×127cm

800升--內(nèi)箱尺寸：100×100×80cm；外箱尺寸：152×215×127cm

1000升--內(nèi)箱尺寸：100×100×100cm；外箱尺寸：152×215×147cm

溫度范圍：-20℃~150℃（T） -40℃~150℃（F） -70℃~150℃（S），低溫可以按照要求做到-90℃

濕度范圍：20~98%RH（特殊可選10~98%RH）

波動度：溫度波動度±0.5℃

濕度波動度±2.5%RH

均勻度：溫度均勻度≤2.0℃

濕度均勻度≤3.0%RH

升溫速率：每分鐘平均約3℃

降溫速率：每分鐘平均約1℃

----濕度補給水系統(tǒng)：

1.供水裝置：隱藏式水箱供水（常用）；

2.廢水排放系統(tǒng)：冷凝后的廢水通過管道排放到箱體之外；

3.加水裝置：小水泵自動抽水到加濕桶；

4.容量：50L（純凈水或蒸溜水）

----配電安裝要求

1.試驗箱后部需接地，接地線必須按照電器設(shè)備技術(shù)準(zhǔn)則妥善施工。

2.接地線的水管必須是通地的金屬管，不要接在石油或瓦斯管上。

3.電源配線電壓：220∨50HZ或者380∨50HZ

大型高低溫濕熱試驗箱價格制冷原理是壓縮機把工質(zhì)由低溫低壓氣體壓縮成高溫高壓氣體，再經(jīng)過冷凝器冷凝成低溫高壓的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，則成為低溫低壓的液體。低溫低壓的液態(tài)工質(zhì)送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為高溫低壓的蒸汽，再次輸送進壓縮機，從而完成制冷循環(huán)?！竟ぷ鲌D如下】　

◆交貨說明：供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場解決的，供方在客戶時間之內(nèi)到達現(xiàn)場。